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人工吹制玻璃是一项古老的工艺,大约2000年前,叙利亚的工匠发明了玻璃吹制术。
人工吹制玻璃的流程如下:
1.挑料
把石英砂及各种成色辅料经高温化料,成液态后,吹制匠人用挑料杆将料池中的料挑出一小块。
2.吹小泡
吹制匠人将挑出的玻璃料,通过挑料杆出吹一个小球(像小灯泡)
3.吹大炮
另一位吹制匠人将吹好的小泡放入料池,再蘸取些料液,放入开好的模具中,吹出模具所要求的形状。(此道工序要求吹制工人有多年的吹制基础才能上岗)
4.加热控温
吹出的模具成型后光有一个杯身,杯身最下面要继续加工,所以不能让其温度下降,所以要把这部分加热控温。
5.抻挺
将杯身下面粘的料高温烘烤后,将其做出杯挺并按要求把控尺寸。不使用标尺,匠人全靠“目测”经验来制作,把目测误差准确到要求的范围内,此道工序是人工吹制玻璃和机制玻璃的区别。
6.做底
拉好挺后,就要做杯子的底座。先挑少许料粘到挺尾部,粘好料后将多余的剪掉,再用夹板工具,为杯子做杯底。
7.退火
捏好底后杯子基本就成型了,然后放入退火窑中做退火处理,此步为的是减少杯子的应力
8.爆口
去除应力后,等杯子冷却下来,杯口处有多余废料,经标尺丈量后按要求的尺寸将上面部分进行切割,先用玻璃刀拉杯子一圈再用火烤,多余部分自己脱落。
9.磨口
经上步后,杯口处易割伤人,所以得在电动水磨石板上,均匀的将杯口磨平。
10.烘口
将每个杯口经高温热烤,使其软化边部再光滑。
11.检验包装
检验员对每只成型杯进行检验,按质量要求进行挑选。检验之后的杯子,由包装工人擦洗,包装,入库。
在人工吹制玻璃过程中,因热玻璃膏流动缓慢,玻璃块之间的空气因无法浮出表面而自然形成气泡,这是正常存在的,也是肉眼区别人工吹制玻璃器皿与机制玻璃器皿的一个重要特征。且艺术家们也多以气泡表现玻璃的生命质感,气泡成为了欣赏手工玻璃艺术的一部分!
提醒:
手工玻璃制品存在2mm以内的气泡、内部羽毛纹、轻微杯外旋转纹,属正常工艺现象,非做工瑕疵和质量问题。
为什么选择人工吹制玻璃品?
1、 相较于机制单一的透明料,呆板又缺乏牢固性。人工吹制玻璃品的透明料可辅以各种装饰,色彩丰富,造型多变,外观轻盈,具有流线型美感,还潜藏自然富有生命力的气泡和水波纹,牢固性更好。
2、 机制的产量较高,通常一条中等的生产线日生产量就能达到几万只甚至十几万只,但没有任何人工技艺含量。每只人工吹制玻璃品的每个生产环节皆由人工完成,产量较低,通常每个生产班组的日产量是几百只,但每只产品都蕴含着匠师的独特技艺和精雕细琢之功。
3、 机制品更多满足消费者的使用功能,缺少观赏性,价值较低。而人工吹制玻璃品之所以拥有较高价值,是因为它不仅具备实用功能,还蕴含匠师心思的表达,在灵巧手工的演绎下,玻璃品不再是冷冰冰的器具,它有温度,有个性,并能为拥有者传递与众不同的讯息。