人工吹制玻璃是一项古老的工艺，大约2000年前，叙利亚的工匠发明了玻璃吹制术。

人工吹制玻璃的流程如下：

1.挑料

把石英砂及各种成色辅料经高温化料，成液态后，吹制匠人用挑料杆将料池中的料挑出一小块。

2.吹小泡

吹制匠人将挑出的玻璃料，通过挑料杆出吹一个小球（像小灯泡）

3.吹大炮

另一位吹制匠人将吹好的小泡放入料池，再蘸取些料液，放入开好的模具中，吹出模具所要求的形状。（此道工序要求吹制工人有多年的吹制基础才能上岗）

4.加热控温

吹出的模具成型后光有一个杯身，杯身最下面要继续加工，所以不能让其温度下降，所以要把这部分加热控温。

5.抻挺

将杯身下面粘的料高温烘烤后，将其做出杯挺并按要求把控尺寸。不使用标尺，匠人全靠“目测”经验来制作，把目测误差准确到要求的范围内，此道工序是人工吹制玻璃和机制玻璃的区别。

6.做底

拉好挺后，就要做杯子的底座。先挑少许料粘到挺尾部，粘好料后将多余的剪掉，再用夹板工具，为杯子做杯底。

7.退火

捏好底后杯子基本就成型了，然后放入退火窑中做退火处理，此步为的是减少杯子的应力

8.爆口

去除应力后，等杯子冷却下来，杯口处有多余废料，经标尺丈量后按要求的尺寸将上面部分进行切割，先用玻璃刀拉杯子一圈再用火烤，多余部分自己脱落。

9.磨口

经上步后，杯口处易割伤人，所以得在电动水磨石板上，均匀的将杯口磨平。

10.烘口

将每个杯口经高温热烤，使其软化边部再光滑。

11.检验包装

检验员对每只成型杯进行检验，按质量要求进行挑选。检验之后的杯子，由包装工人擦洗，包装，入库。

在人工吹制玻璃过程中，因热玻璃膏流动缓慢，玻璃块之间的空气因无法浮出表面而自然形成气泡，这是正常存在的，也是肉眼区别人工吹制玻璃器皿与机制玻璃器皿的一个重要特征。且艺术家们也多以气泡表现玻璃的生命质感，气泡成为了欣赏手工玻璃艺术的一部分！

提醒：

手工玻璃制品存在2mm以内的气泡、内部羽毛纹、轻微杯外旋转纹，属正常工艺现象，非做工瑕疵和质量问题。

为什么选择人工吹制玻璃品？

1、 相较于机制单一的透明料，呆板又缺乏牢固性。人工吹制玻璃品的透明料可辅以各种装饰，色彩丰富，造型多变，外观轻盈，具有流线型美感，还潜藏自然富有生命力的气泡和水波纹，牢固性更好。

2、 机制的产量较高，通常一条中等的生产线日生产量就能达到几万只甚至十几万只，但没有任何人工技艺含量。每只人工吹制玻璃品的每个生产环节皆由人工完成，产量较低，通常每个生产班组的日产量是几百只，但每只产品都蕴含着匠师的独特技艺和精雕细琢之功。

3、 机制品更多满足消费者的使用功能，缺少观赏性，价值较低。而人工吹制玻璃品之所以拥有较高价值，是因为它不仅具备实用功能，还蕴含匠师心思的表达，在灵巧手工的演绎下，玻璃品不再是冷冰冰的器具，它有温度，有个性，并能为拥有者传递与众不同的讯息。